經過發熱處理之后會提高加熱管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不會影響到電熱管里面的部件。內蒙古管道加熱器常規工作條件下，電熱管表面發黑處理最簡便的方法以下幾個驟:1、首先對金屬管表面進行清洗，保持干凈;2、二是表面進行脫脂處理，這個過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當中。脫脂液的PH值最好在13左右，時間不小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。3、接下來可進行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時間不長于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈;管道加熱器廠家4、發黑(hei)處(chu)(chu)理(li):池液濃(nong)度PH值2-4之間，處(chu)(chu)理(li)時間10分鐘上(shang)下，發黑(hei)之后無比清洗干凈;5、最后進行烘干，上(shang)油;

二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通 過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，內蒙古管道加熱器使其被周而復始的加熱，從而達到滿足 需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝 溫度以及高精度控 溫的要求。三、設備組成通常導熱油加熱機組由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、管道加熱器廠家高位槽(cao)、低位槽(cao)、控制柜(ju)、管(guan)路等作為(wei)一(yi)整套設備(bei)與用熱(re)設備(bei)共同(tong)組裝形(xing)成(cheng)強(qiang)制性液相循環(huan)的加熱(re)系統。

A. 金屬云母加熱器：是以高介質的鎳锘2080合金發熱絲為發熱體。采用天然云母或人造云母板為絕緣體阻繞而成。外層根據用戶采用不同金屬板材為傳導發熱體，經機械加工而成的加熱圈，板等各種形狀的加熱器。內蒙古管道加熱器表面負荷正常功率應在2.5~3W/cm2。客戶可根據所需的發熱溫度，應采用自動控溫系統確保加熱器的使用壽命。B. 金屬鑄造的電加熱器：是以金屬管狀電熱元件為發熱體。管道加熱器廠家根據用戶(hu)加熱(re)體的規(gui)格形狀(zhuang)要(yao)求，彎(wan)曲成型，進入模具化鑄(zhu)造成各種形狀(zhuang)的鑄(zhu)鋁、鑄(zhu)銅(tong)，鑄(zhu)鐵發熱(re)體。本產(chan)品(pin)是目前塑(su)料(liao)行業加熱(re)比較理想(xiang)產(chan)品(pin)。本產(chan)品(pin)具有升(sheng)溫快。

（1）合理描繪風量和溫升。空氣電加熱器的功率是依據風量和溫升核算斷定的，風量、溫升已滿足需求的前提下，不宜選用過大的風量、過大的溫升，內蒙古管道加熱器因過大的風量、溫升，直接致使加熱器的功率過大，添加能耗。過大的風量、溫升是沒有必要的。要歸納思考，合理描繪，斷定恰當的參數。（2）管道電加熱器的外表，應加保溫層。大都電廠（業主）在運用空氣電加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器自身的外表不作任何保溫處置。比照數據標明，在電加熱器外表上添加保溫層可削減能耗5%~10%，管道加熱器廠家長時間運轉(zhuan)，節約的(de)能耗對(dui)錯常(chang)可(ke)觀(guan)的(de)，電(dian)廠(chang)（業主）應在對(dui)管道加(jia)裝(zhuang)保溫層(ceng)的(de)一起，對(dui)空氣電(dian)加(jia)熱器加(jia)裝(zhuang)保溫層(ceng)。

空氣加熱器的加熱元件不銹鋼加熱管，是在無縫鋼管內裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當電流通過高溫電阻絲的時候，內蒙古管道加熱器產生的熱通過結晶氧化鎂粉向加熱管表面擴散，再傳遞到被加熱空氣中去，以達到加熱的目的。熔噴工藝需用大量的熱空氣。管道加熱器廠家空(kong)壓(ya)機(ji)輸(shu)出的(de)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)經除(chu)濕過濾后輸(shu)送到空(kong)氣(qi)加熱器(qi)(qi)加熱，然后再送至熔噴(pen)模頭組(zu)合件。空(kong)氣(qi)加熱器(qi)(qi)是壓(ya)力容(rong)器(qi)(qi)，同時(shi)要(yao)抵抗高溫空(kong)氣(qi)的(de)氧化作用，因此材料必須選用不銹(xiu)鋼。