鑄銅(tong)電(dian)加熱(re)圈是(shi)一種效率高(gao)熱(re)分部(bu)均勻的(de)加熱(re)器(qi)，熱(re)導性好的(de)金屬合金，確保熱(re)面溫度均勻，消除了設備的(de)熱(re)點(dian)及冷點(dian)。將(jiang)外散熱(re)面增(zeng)加保溫裝(zhuang)置，內散熱(re)面燒結紅外線這樣可節約用電(dian)35%。

將(jiang)電(dian)能轉變成熱(re)能以(yi)加(jia)(jia)熱(re)物體。是電(dian)能利用的(de)一種(zhong)形式。與一般燃料加(jia)(jia)熱(re)相比,電(dian)加(jia)(jia)熱(re)可(ke)獲得(de)較高(gao)溫度(如電(dian)弧加(jia)(jia)熱(re),溫度可(ke)達(da)3000℃以(yi)上)，易于實現溫度的(de)自(zi)動控(kong)制和遠距離控(kong)制， 車載電(dian)加(jia)(jia)熱(re)杯

可按需要(yao)使被加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物體(ti)保持一定(ding)的溫度分布。電加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)能在被加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物體(ti)內部直接(jie)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)，因而熱(re)(re)效率高，升溫速度快，鑄銅(tong)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)圈生(sheng)(sheng)產(chan)并(bing)可根(gen)據加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的工藝(yi)要(yao)求，實現整體(ti)均勻加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)或局部加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)（包括表面(mian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)），容易實現真空加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)和控制(zhi)氣氛加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。在電加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)過程中(zhong)，產(chan)生(sheng)(sheng)的廢氣、殘(can)余物和煙塵少，可保持被加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物體(ti)的潔凈，不污(wu)染環境。因此，電加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)廣泛用于生(sheng)(sheng)產(chan)、科研和試驗等領域中(zhong)。特別是(shi)在單晶和晶體(ti)管的制(zhi)造(zao)、機械零件(jian)和表面(mian)淬(cui)火、鐵(tie)合金的熔煉和人造(zao)石墨(mo)的制(zhi)造(zao)等方面(mian)，都(dou)采用電加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)方式。

鑄銅(tong)電加(jia)熱圈使(shi)用注意事(shi)項

1.鑄(zhu)銅電(dian)加熱(re)(re)圈(quan)應(ying)(ying)做好定位固定,有效發(fa)熱(re)(re)區必須(xu)與受熱(re)(re)體緊密貼合，嚴禁空燒。發(fa)現表(biao)面有灰塵或污染物時，應(ying)(ying)及時清除干凈再用(yong)，以(yi)免(mian)影晌(shang)散熱(re)(re)而縮短使用(yong)壽(shou)命(ming)。

2.電熱管出線端的(de)(de)氧化鎂粉(fen)，在使用場所避免受到污染物與水分滲入(ru)，防止(zhi)漏電事故的(de)(de)發生。

3.工作(zuo)電壓不得超過(guo)額定值的10%；空氣相(xiang)對濕度不大于(yu)95%，無爆炸性和腐(fu)蝕性氣體。

4.接(jie)線(xian)部(bu)分放(fang)在(zai)加熱(re)層(ceng)、保(bao)溫層(ceng)以(yi)外(wai)(wai)，外(wai)(wai)殼應有效接(jie)地；避(bi)(bi)免與腐蝕性、爆炸(zha)性介質、水份接(jie)觸;引接(jie)線(xian)應能(neng)長(chang)期(qi)承(cheng)受(shou)接(jie)線(xian)部(bu)分的(de)溫度及(ji)加熱(re)負載，接(jie)線(xian)螺(luo)絲緊固時應避(bi)(bi)免用力過猛。

5.鑄銅電加(jia)熱圈應放(fang)在(zai)干燥處、若因長(chang)期放(fang)置，絕緣電阻低(di)(di)于1MΩ時，可在(zai)攝氏(shi)200度左右的烘箱(xiang)中烘烤5-6小時，即可恢復正常。或降低(di)(di)電壓通電加(jia)熱，直至恢復絕緣電阻。