鑄(zhu)銅電(dian)加熱(re)(re)(re)圈是(shi)一(yi)種效率高熱(re)(re)(re)分部均(jun)勻的加熱(re)(re)(re)器，熱(re)(re)(re)導性(xing)好的金屬合金，確保熱(re)(re)(re)面(mian)溫度均(jun)勻，消除了設備的熱(re)(re)(re)點及冷點。將外散熱(re)(re)(re)面(mian)增加保溫裝置，內散熱(re)(re)(re)面(mian)燒結紅(hong)外線這樣可節約用電(dian)35%。

將電能(neng)轉(zhuan)變(bian)成熱(re)能(neng)以加(jia)(jia)熱(re)物體(ti)。是電能(neng)利用的(de)一(yi)種形式。與一(yi)般燃料加(jia)(jia)熱(re)相比,電加(jia)(jia)熱(re)可(ke)獲(huo)得較(jiao)高溫度(du)(du)(如(ru)電弧(hu)加(jia)(jia)熱(re),溫度(du)(du)可(ke)達3000℃以上)，易于實現溫度(du)(du)的(de)自動控制和遠距離控制， 車載(zai)電加(jia)(jia)熱(re)杯

可按需(xu)要(yao)使(shi)被(bei)(bei)加(jia)熱(re)物體(ti)(ti)保持一定的(de)(de)溫度分(fen)布。電(dian)加(jia)熱(re)能在被(bei)(bei)加(jia)熱(re)物體(ti)(ti)內部直(zhi)接(jie)生(sheng)熱(re)，因而熱(re)效率(lv)高，升溫速度快，鑄銅加(jia)熱(re)圈生(sheng)產(chan)并可根(gen)據加(jia)熱(re)的(de)(de)工藝要(yao)求，實現整體(ti)(ti)均(jun)勻加(jia)熱(re)或局部加(jia)熱(re)（包括表(biao)面(mian)加(jia)熱(re)），容(rong)易實現真空加(jia)熱(re)和(he)控制氣氛加(jia)熱(re)。在電(dian)加(jia)熱(re)過程中(zhong)，產(chan)生(sheng)的(de)(de)廢氣、殘余物和(he)煙塵少，可保持被(bei)(bei)加(jia)熱(re)物體(ti)(ti)的(de)(de)潔凈，不污染(ran)環境。因此，電(dian)加(jia)熱(re)廣(guang)泛用于生(sheng)產(chan)、科(ke)研(yan)和(he)試驗等領域中(zhong)。特別(bie)是在單晶(jing)和(he)晶(jing)體(ti)(ti)管的(de)(de)制造、機械零件和(he)表(biao)面(mian)淬火、鐵合金的(de)(de)熔煉和(he)人造石墨的(de)(de)制造等方面(mian)，都(dou)采用電(dian)加(jia)熱(re)方式。

鑄(zhu)銅電加(jia)熱(re)圈使用注意事(shi)項

1.鑄銅電加熱圈應(ying)做好定(ding)位固定(ding),有(you)效發熱區必須與受熱體緊(jin)密貼合，嚴禁空燒(shao)。發現表面有(you)灰塵或污染物時，應(ying)及(ji)時清除干(gan)凈再用，以(yi)免(mian)影(ying)晌(shang)散(san)熱而縮短(duan)使用壽命(ming)。

2.電熱管出(chu)線端的氧化鎂粉，在使用場所避(bi)免受到污染(ran)物與(yu)水分滲入，防止漏電事故的發生。

3.工作電(dian)壓不得超過額定值(zhi)的10%；空氣(qi)相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐(fu)蝕性氣(qi)體。

4.接(jie)(jie)(jie)線部(bu)分放在加熱層(ceng)、保(bao)溫層(ceng)以外，外殼應有效接(jie)(jie)(jie)地；避(bi)免(mian)(mian)與腐蝕(shi)性、爆(bao)炸性介質(zhi)、水份接(jie)(jie)(jie)觸;引接(jie)(jie)(jie)線應能長期承受接(jie)(jie)(jie)線部(bu)分的溫度及加熱負(fu)載(zai)，接(jie)(jie)(jie)線螺絲緊固時應避(bi)免(mian)(mian)用力(li)過猛。

5.鑄銅電(dian)加熱圈應(ying)放在(zai)(zai)干燥處、若因長期放置，絕緣電(dian)阻(zu)低(di)(di)于1MΩ時，可在(zai)(zai)攝(she)氏200度左右的烘(hong)箱中(zhong)烘(hong)烤(kao)5-6小時，即可恢(hui)復正常(chang)。或降低(di)(di)電(dian)壓(ya)通電(dian)加熱，直至恢(hui)復絕緣電(dian)阻(zu)。