在未來的焊接工藝發展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接設備，進一步提高安全可靠性和焊接質量。例如，改進現有電弧、激光、電子束、等離子弧等焊接能源；利用控制技術和電子技術，提高電弧工藝性能，開發蹤方法。另一方面，提高焊接的機械化和自動化水平，如實現焊機的程序控制和數字化控制；從準備過程、焊接、質量監控等方面開發自動化的專用焊機；在生產線上，實現數控焊接機器人的自動化、推廣和擴展，從而提高焊接生產水平。這種機械手可以連續工作24小時，焊接的衛生條件也可以大大改善。

空氣管道加熱器是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應方便，結構緊湊，溫度自動控制，便于安裝維護等優點。電加熱器由管狀容器和電加熱元件組成，配有溫控柜(臺)。控制部分采用科學的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。加熱元件采用直管型代替U型結構，采用專用鈑手安裝拆卸方便。可控硅調節溫度控制，PID數字顯示，所需溫度可在溫度控制范圍內設置，溫度可自動恒定，溫度可控±5℃。并有越限聲光報警和多項保護功能，可就地或遠距離控制。特殊要求也可代為設計制造。

交流電的有效值可以通過使用二極管半波整流來改變。小型變壓器用于改變電加熱器的加熱速度。該方法具有多級調整的優點，但電路結構復雜，制造成本高。

空氣管道加熱器采用不銹鋼材質，體積小，占地面積小，防水設計合理。而且外膽和內膽之間必須采用保溫設計，可以避免工作過程中熱能的損失和冬季桶體的凍結。管道電加熱器加熱設備采用3.6L不銹鋼無縫鋼管和氧化鎂粉。在管道電加熱器的水流設計中，充分利用黃金分割點設計水流，保證水流，充分體現了加熱效果高、無高低溫死角的優點。成品出廠前進行了一系列壓力試驗，標準高，要求嚴，使產品承壓能力達到國家小型壓力容器標準。管道電加熱器溫控系統、過熱保護系統，可在管道電加熱器運行過程中節約能源，保護產品不受損壞。

取決于電加熱器的結構。變頻器只能改變交流電的頻率，從而改變電機的轉速，達到功率的目的。而且加熱器不旋轉，所以變頻也不能控制加熱速度。空氣加熱器是一種以現代技術價格生產的電加熱元件，適用于各種塑料、化工、化纖機械和食品包裝、電線、電纜機械、熱風管、油管等加熱電器和電加熱配件。